• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. Ukratko

Unutarnji navoj koji koriste uzdužni valovi i odabran za korištenje je fiksiranobični vijcii samoblokirajućih vijaka, kalibriranih različitim strategijama zatezanja, te je analizirana razlika između sidrenih vijaka i samoblokirajućih kalibracijskih karakterističnih krivulja sidrenja. Rezultat: Metoda kalibracije vijka i vijka dobit će različite značajke kalibracije, vremenska skala zaključavanja lanca čini samokalibraciju samokalibracije, a vremenska skala samokalibracije samokalibracije dovodi do različitih ciljeva. Zbog normalne krivulje kretanja, dobivene različite karakteristične značajke će se pomaknuti udesno.

2. Test Filozofija

Trenutačno se ultrazvučna metoda široko koristi uispitivanje osovinske sile vijkatočke pričvršćivanja automobilskog podsustava, odnosno unaprijed se dobiva karakteristična krivulja odnosa (kalibracijska krivulja vijka) između aksijalne sile vijka i vremenske razlike ultrazvučnog zvuka, te se provodi naknadno ispitivanje podsustava stvarnog dijela. Aksijalna sila vijka u zateznom spoju može se dobiti ultrazvučnim mjerenjem vremenske razlike zvuka vijka i upućivanjem na kalibracijsku krivulju. Stoga je dobivanje točne kalibracijske krivulje posebno važno za točnost rezultata mjerenja aksijalne sile vijka u podsustavu stvarnog dijela. Trenutačno metode ultrazvučnog ispitivanja uglavnom uključuju metodu jednog vala (tj. metodu uzdužnog vala) i metodu poprečnog uzdužnog vala.
U procesu kalibracije vijka postoje mnogi čimbenici koji utječu na rezultate kalibracije, kao što su duljina stezanja, temperatura, brzina stroja za zatezanje, alat za učvršćenje itd. Trenutno je najčešće korištena metoda kalibracije vijka metoda rotacijskog zatezanja. Vijci se kalibriraju na stolu za ispitivanje vijaka, što zahtijeva izradu potpornih učvršćenja za senzor aksijalne sile, a to su pritisna ploča i učvršćenje rupa s unutarnjim navojem. Funkcija učvršćenja rupa s unutarnjim navojem je zamjena uobičajenih matica. Dizajn protiv labavosti obično se koristi u spojnim točkama pričvršćivanja s visokim faktorom sigurnosti automobilske šasije kako bi se osigurala pouzdanost njegovog pričvršćivanja. Jedna od trenutno usvojenih mjera protiv labavosti je samosiguravajuća matica, to jest matica za blokiranje efektivnog zakretnog momenta.

Autor usvaja metodu uzdužnog vala i koristi samoproizvedeni unutarnji navoj za odabir obične matice i samosigurnosne matice za kalibraciju vijka. Kroz različite strategije zatezanja i metode kalibracije, proučava se razlika između obične matice i samosigurnosne matice za kalibraciju krivulje vijka. Ispitivanje aksijalnom silom pričvršćivača podsustava automobila daje neke preporuke.

Ispitivanje aksijalne sile vijaka ultrazvučnom tehnologijom neizravna je ispitna metoda. Prema principu sonoelastičnosti, brzina širenja zvuka u čvrstim tijelima povezana je s naprezanjem, pa se pomoću ultrazvučnih valova može dobiti aksijalna sila vijaka [5-8]. Vijak će se rastegnuti tijekom procesa zatezanja, au isto vrijeme stvarati aksijalno vlačno naprezanje. Ultrazvučni puls prenosit će se od glave vijka do repa. Uslijed nagle promjene gustoće medija, on će se vratiti na prvobitni put, a površina vijka će primiti signal kroz piezoelektričnu keramiku. vremenska razlika Δt. Shematski dijagram ultrazvučnog ispitivanja prikazan je na slici 1. Vremenska razlika proporcionalna je elongaciji.

e5c9ec8e475c567692f1ea371f39c1a

Ispitivanje aksijalne sile vijaka ultrazvučnom tehnologijom neizravna je ispitna metoda. Prema načelu sonoelastičnosti, brzina širenja zvuka u čvrstim tijelima povezana je s naprezanjem, pa se pomoću ultrazvučnih valova može dobitiaksijalna sila vijaka. Vijak će se rastegnuti tijekom procesa zatezanja, au isto vrijeme stvarati aksijalno vlačno naprezanje. Ultrazvučni puls prenosit će se od glave vijka do repa. Uslijed nagle promjene gustoće medija, on će se vratiti na prvobitni put, a površina vijka će primiti signal kroz piezoelektričnu keramiku. vremenska razlika Δt. Shematski dijagram ultrazvučnog ispitivanja prikazan je na slici 1. Vremenska razlika proporcionalna je elongaciji.

M12 mm × 1,75 mm × 100 mm, a zatim specifikacija vijaka, upotrijebite obične vijke za pričvršćivanje 5 takvih vijaka, prvo upotrijebite test samosidrenja s različitim oblicima kalibracijske paste za lemljenje, to je umjetna spiralna ploča za pristajanje prirubnice vijka i pritisnite Prilikom skeniranja početnog vala (odnosno snimanja izvornog L0), a zatim ga zavrnite na 100 N m+30° s jednim alatom (naziva se metoda tipa I), a drugi je za skeniranje početnog vala i zavrnite ga na ciljnu veličinu pomoću pištolja za zatezanje (naziva se metoda tipa I). Za drugu vrstu metode), postojat će određena vrsta u ovom procesu (kao što je prikazano na slici 4) 5 je obični vijak i metoda samozaključavanja Krivulja nakon kalibracije prema metodi tipa I Slika 6 je samo-zaključavanje vrsta zaključavanja. Slika 6 je samozaključavajuća klasa. Krivulje klase I i klase II. Metoda korištenja može biti, korištenje prilagođene krivulje zajedničke klase sidra sidra, potpuno ista (svi prolaze kroz ishodište s istom stopom segmenta i brojem točaka); zaključajte tip indeksa tipa sidrišne točke (tip I i ​​sidrišna oznaka, nagib intervalne razlike i broj točaka); dobiti sličnosti)

cd8c10016a4679fe0900e92ca5229ee

Eksperiment 3 je postaviti koordinatu Y3 postavke grafikona u softveru instrumenta za prikupljanje podataka kao temperaturnu koordinatu (pomoću vanjskog temperaturnog senzora), postaviti udaljenost u praznom hodu vijka na 60 mm za kalibraciju i zabilježiti moment/aksijalnu silu/ temperaturu i krivulju kuta. Kao što je prikazano na slici 8, može se vidjeti da kontinuiranim zavrtanjem vijka temperatura kontinuirano raste, a porast temperature može se smatrati linearnim. Četiri uzorka vijka odabrana su za kalibraciju sa samosigurnim maticama. Slika 9 prikazuje krivulje kalibracije četiri vijka. Može se vidjeti da su sve četiri krivulje prevedene udesno, ali je stupanj prevođenja različit. Tablica 2 bilježi udaljenost za koju se kalibracijska krivulja pomiče udesno i povećanje temperature tijekom procesa zatezanja. Može se vidjeti da je stupanj pomicanja kalibracijske krivulje udesno u osnovi proporcionalan porastu temperature.

3. Zaključak i rasprava

Vijak je podvrgnut kombiniranom djelovanju aksijalnog naprezanja i torzijskog naprezanja tijekom zatezanja, a rezultantna sila ta dva na kraju uzrokuje popuštanje vijka. U kalibraciji vijka samo se aksijalna sila vijka odražava na krivulji kalibracije kako bi se osigurala sila stezanja podsustava za pričvršćivanje. Iz rezultata ispitivanja na slici 5 može se vidjeti da, iako se radi o samosigurnosnoj matici, ako se početna duljina zabilježi nakon što je vijak ručno zakrenut do točke u kojoj će stati na površinu ležaja pritiska ploče, rezultati kalibracijske krivulje potpuno se podudaraju s onima za običnu maticu. To pokazuje da je u ovom stanju utjecaj samosigurnosnog momenta samosigurnosne matice zanemariv.

Ako je vijak izravno zategnut u samosigurnosnu maticu električnim pištoljem, krivulja će se u cijelosti pomaknuti udesno, kao što je prikazano na slici 6. To pokazuje da samosigurnosni moment utječe na akustičnu vremensku razliku u kalibraciji krivulja. Promatrajte početni segment krivulje pomaknut udesno, što ukazuje na to da se aksijalna sila još uvijek ne stvara pod uvjetom da vijak ima određenu količinu istezanja, ili je aksijalna sila vrlo mala, što je ekvivalentno tome da vijak ima nije bio pritisnut na senzor aksijalne sile. Istezanje, očito je produljenje vijka u ovom trenutku lažno produljenje, a ne stvarno istezanje. Razlog za lažno istezanje je taj što toplina koju stvara moment samokočenja tijekom procesa stezanja zraka utječe na širenje ultrazvučnih valova, što se odražava na krivulji. Pokazuje da je vijak izdužen, što ukazuje da temperatura utječe na ultrazvučni val. Za sliku 6, samosigurnosna matica također se koristi za kalibraciju, ali razlog zašto se kalibracijska krivulja ne pomiče udesno je taj što, iako postoji trenje pri zavrtanju samosigurnosne matice, stvara se toplina, ali toplina je uključen u zapis početne duljine vijka. Očišćeno je, a vrijeme kalibracije vijka je vrlo kratko (obično manje od 5 s), tako da se učinak temperature ne pojavljuje na krivulji kalibracijske karakteristike.

Iz gornje analize vidljivo je da trenje navoja kod zračnog uvrtanja uzrokuje porast temperature vijka, što smanjuje brzinu ultrazvučnog vala, što se očituje kao paralelni pomak kalibracijske krivulje udesno. Zakretni moment, pri čemu su oba proporcionalna toplini stvorenoj trenjem navoja, kao što je prikazano na slici 10. U tablici 2 računaju se veličina desnog pomaka kalibracijske krivulje i povećanje temperature vijka tijekom cijelog procesa zatezanja. Može se vidjeti da je veličina desnog pomaka kalibracijske krivulje u skladu sa stupnjem porasta temperature i ima linearni proporcionalni odnos. Omjer je oko 10,1. Uz pretpostavku da se temperatura poveća za 10°C, akustična vremenska razlika povećava se za 101ns, što odgovara aksijalnoj sili od 24,4kN na krivulji kalibracije M12 vijka. S fizičke točke gledišta, objašnjeno je da će porast temperature uzrokovati promjenu rezonantnog svojstva materijala vijka, tako da se brzina ultrazvučnog vala kroz medij vijka mijenja, a zatim utječe na vrijeme širenja ultrazvuka.

4. Sugestija

Pri uporabi obične matice isamosigurnosna maticaza kalibraciju karakteristične krivulje vijka, različite kalibracijske karakteristične krivulje će se dobiti zbog različitih metoda. Moment zatezanja samosigurnosne matice povećava temperaturu vijka, što povećava ultrazvučnu vremensku razliku, a dobivena kalibracijska karakteristična krivulja pomaknut će se udesno paralelno.
Tijekom laboratorijskog ispitivanja, utjecaj temperature na ultrazvučni val treba eliminirati što je više moguće ili treba usvojiti istu metodu kalibracije u dvije faze kalibracije vijka i ispitivanja aksijalne sile.


Vrijeme objave: 19. listopada 2022